현재 전 세계적으로 25개 이상의 테라코타 외장 패널 제조업체가 있으며, 이에는 MOEDING, NBK, ARGETON과 같은 유명 기업뿐만 아니라 중국, 베트남의 신생 기업들도 포함됩니다. 국내 시장에서 선도적인 제조업체인 LOPO는 이러한 신흥 기업들 중에서도 뛰어난 종합 실력을 보유하고 있습니다.
원자재의 장점
1. 고품질 및 안정적인 원자재 공급
LOPO 테라코타 패널의 생산 기지는 중국 복건성 창타이 현에 위치해 있으며, 주변에는 고품질의 점토 자원이 풍부하여 LOPO 테라코타 패널의 높은 품질과 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
2. 국내 최대 규모의 실내외 원자재 야적장
고품질 테라코타 패널은 점토 원자재의 자연 건조 시간에 대한 높은 요구 사항(최소 반년)이 있습니다. LOPO는 약 100,000제곱미터에 달하는 실내외 원자재 야적장과 창고를 보유하고 있으며, 각 원자재의 저장 기간은 0.5~1년 이상으로 원자재가 필요한 자연 건조 시간을 보장합니다.
3. 완비된 원자재 준비 시설
LOPO는 국내 유일의 대규모 원자재 분쇄 및 등급 처리 장비를 보유한 테라코타 패널 제조업체로, 점토 원자재가 엄격한 입도 요구 사항을 충족하도록 합니다. 또한 115개의 저장 탱크와 총 7,000톤의 원자재 분말 저장 용량을 보유하고 있으며, 컴퓨터를 이용한 완전 자동 투약 시스템을 운영합니다. 생산 전 원자재 저장 단계에서는 일정한 온도와 습도를 유지하는 저장 창고를 통해 생산 과정 중 점토의 다양한 물리적, 화학적 특성의 안정성을 보장하며, 이는 생산 안정성과 대량 생산 요구 사항을 최대한 충족시킵니다.
제조의 장점
1. 국내 최장 길이의 가마 생산 라인
LOPO는 국내에서 가장 긴 건조 가마와 소성 가마 생산 라인(85미터 + 260미터)을 보유하고 있습니다. 이 시설은 길이뿐만 아니라 테라코타 패널 제품의 큰 표면 특성을 고려하여 제품의 수분 제거와 가열이 균일하고 안정적으로 이루어지도록 최적의 설정을 갖추고 있습니다. LOPO의 롤러 가마는 420개의 저온, 중온, 고온 가마 노즐(국내 최장 및 최다)로 구성되어 있으며, 건조와 소성은 11시간 이상 지속되어 소성 제품의 다양한 성능 지표를 보장합니다. 특히 테라코타 패널의 흡수율(3%~6%) 및 압축 강도와 같은 지표는 동급 제품보다 우수합니다.
2. 완벽한 후가공 능력
LOPO는 자동 절단 가공 라인뿐만 아니라 15개의 독립 절단기를 보유하고 있습니다. 표준화된 테라코타 패널은 가마 소성 과정 후 자동 절단 가공 라인으로 바로 보내져 제품의 정밀도를 효과적으로 보장합니다. 특별 가공이 필요하거나 각 크기별로 소량 생산되는 제품의 경우, 독립 절단기를 사용하여 담당자가 분류 및 가공함으로써 동일 프로젝트 내 다양한 크기의 제품 동시 납품 효율성을 확보합니다.
3. 업계를 선도하는 생산 능력
LOPO는 이탈리아에서 수입한 6대의 진공 압출기, 2대의 저속 80미터 5층 건조 가마, 2대의 260미터 롤러 가마 등 핵심 장비를 보유하고 있습니다. 현재 LOPO의 테라코타 생산 능력은 150만 제곱미터에 달하며, 이는 국내 최대 규모의 테라코타 패널 생산 기지로서 업계 최단 생산 주기와 고객 요구 사항의 신속한 대응 능력을 자랑합니다.
기술의 장점
1. 인재 자원 및 연구 개발 능력
LOPO는 현재 경덕진 도자기 연구소 출신의 전문가들이 기술 연구 개발을 주도하고 있으며, 압출 테라코타 생산 분야에서 풍부한 경험을 가진 기술진이 포진해 있습니다. LOPO의 팽성화 회장은 20년 이상의 테라코타 제조 경험을 가진 가마 설계 전문가입니다.
전문적인 R&D 팀은 LOPO가 지속적으로 개발과 혁신을 이끌 수 있도록 합니다. 복사 난방 제품과 목재 무늬 테라코타 패널 시리즈는 모두 업계의 선도적인 제품입니다. LOPO는 다양한 모양과 치수의 맞춤형 테라코타 제품을 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
2. 완벽한 검사 및 품질 관리 조치
LOPO는 공정 추적, 검사 및 피드백을 위한 엄격한 조치를 마련했으며, 테라코타 패널 테스트 룸을 설립하여 제품 품질의 제어 가능성과 안정성을 확보했습니다. 각 생산 단계마다 전문 품질 관리 직원이 각 테라코타 패널의 외관과 치수(평탄도, 모서리 직선도, 너비 치수 등)를 검사합니다. 또한 안정적인 소성 온도 곡선 하에서 제품 색상 일관성을 보장하기 위해 전담 품질 관리 직원이 제품 색상을 지속적으로 조정하고 제어합니다. 전문 품질 관리 직원은 정기적으로 다양한 물리적, 화학적 성능 지표를 점검하여 테라코타 패널 제품 품질의 전반적인 관리를 실현합니다.